鎂合金鈍化劑主要由磷酸鹽，鉬酸鹽，硅烷，鈦鹽組成，經(jīng)過(guò)處理后可在鎂合金表面形成一層致密的淺灰或深灰色細(xì)膩均勻的抗氧化膜，處理后的工件具有很強(qiáng)的耐腐蝕能力。中性鹽霧24小時(shí)以上，甚至可達(dá)96小時(shí)，涂裝后可耐中性鹽霧500~1000小時(shí)。并且鎂合金鈍化劑具有良好的導(dǎo)電性能和優(yōu)異的涂裝結(jié)合力，完全可替代鉻酸鹽工藝。環(huán)保無(wú)毒，無(wú)廢氣排放，廢水處理簡(jiǎn)單，中和后僅加少量的絮凝沉淀劑即可排放。

 

工藝流程：脫脂（除油）——水洗——活化——超聲波水洗——表面調(diào)整——水洗——鈍化——水洗——純水洗——烘干。鎂合金鈍化劑使用方法，配合超聲波清洗，按10%槽液配比（一噸水放100kg），攪拌均勻，常溫浸泡1~3min，結(jié)尾烘干即可。